Arutelu puurimisvedeliku jõudlusparameetrite üle

Jan 13, 2023

Jäta sõnum

Naftapuurimise käigus on puurimisvedelik (st muda) puurimise ajal veri. Paljud kodu- ja välismaised uuringuandmed näitavad, et mudal on oluline roll raiete kandmisel ja peatamisel, puuraugu stabiliseerimisel, formatsiooni rõhu tasakaalustamisel, jahutamisel, määrdeteradel, puurimistööriistadel ja hüdrodünaamilise jõu ülekandmisel puurimise ajal, mis mõjutab otseselt puurimiskulusid. ja isegi mõjutab puurimise õnnestumist või ebaõnnestumist. Muda jõudlusparameetrid hõlmavad peamiselt tihedust, viskoossust, veekadu, liivasisaldust ja PH väärtust.

01. Puurimisvedeliku tihedus

Puurimisvedeliku tihedus viitab puurimisvedeliku massile ruumalaühiku kohta. Puurimisvedeliku tiheduse funktsioon on tekitada survet alumisele augule ja puuraugule läbi puurimisvedeliku kolonni, et tasakaalustada õli, õhurõhku ja kivimite külgrõhku kihistuses, vältida väljapuhumist, kaitsta puuraugu ja vältida kõrgsurveõli, gaasi ja vee sissetungimise eest puurimisvedelikku, et vältida puurimisvedeliku jõudluse kahjustamist ja puuraugu tüsistuste tekitamist. Tegeliku töö puhul tuleks vastavalt konkreetsele olukorrale valida sobiv puurimisvedeliku tihedus. Kui puurimisvedeliku tihedus on liiga väike, ei saa kihistu vedeliku rõhku tasakaalustada ja puuraugu seina stabiliseerida, mis võib põhjustada läbipuhumist, puuraugu kokkuvarisemist, torude kinnijäämist ja muid õnnetusi. Kui puurimisvedeliku tihedus on liiga kõrge, kaob moodustis ning nafta- ja gaasimahuti saab kergesti kahjustada. Puurimisvedelikul on puurimiskiirusele suur mõju. Suure tihedusega puurimisvedelik avaldab vedelikusambale suurt survet, mis aeglustab puurimiskiirust. Positiivne rõhkude erinevus puurimisvedeliku kolonni rõhu ja moodustumisrõhu vahel takistab kivimite eemaldamist, põhjustades korduvat purustamist, vähendades kivide purustamise otsaku efektiivsust ja vähendades puurimiskiirust. Üldiselt tuleks puurimiskiiruse parandamiseks kasutada võimalikult palju madala tihedusega puurimisvedelikku, et tagada puuraukude normaalsed tingimused.

02. Puurimisvedeliku viskoossus

Puurimisvedeliku viskoossus viitab sisemise hõõrdumise täielikule peegeldusele tahkete osakeste vahel, tahkete osakeste ja vedelate molekulide vahel ning puurimisvedeliku voolamisel vedelate molekulide vahel. Puurimisvedeliku viskoossus mõjutab oluliselt puurimisvedeliku lõikekandevõimet. Üldiselt on puurimisvedeliku viskoossus suur ja pistikute kandevõime on tugev. Puurimise ajal peab aga puurimisvedeliku viskoossus olema sobiv, vastasel juhul põhjustab see ebasoodsaid tagajärgi. Kui puurimisvedeliku viskoossus on liiga madal, ei soodusta see kivimite kandmist. Liiva tardumine kaevus on kiire ja kaevu sein uhutakse minema, mis põhjustab kergesti seina koorumist, kokkuvarisemist ja ringluse katkemist. Kui puurimisvedeliku viskoossus on liiga kõrge, võivad tekkida järgmised ohud:

● Suur voolutakistus, kõrge pumba rõhk, halb põhjaava puhastusefekt, mis mõjutab tõsiselt läbitungimiskiirust;

● Otsake on komistamisel altid mudale, pumpamisele või surveergastusele, mis võib põhjustada tsirkulatsiooni kadu, läbipuhumist, kokkuvarisemist ja muid keerulisi olukordi;

● Puurimistööriistade ja tarvikute raske liiv, halb puhastus ja kulumine;

● degaseerimine on raskendatud ja puurimisvedeliku tihedus väheneb, mis põhjustab kergesti keerulist sissesõitu;

● Kaljuraied moodustavad kaevu seinale valemudakoogi, mis tekitab kergesti kinnikiilumist;

● Tsemendipuder on tsementeerimise ajal kergesti läbitavad sooned, mis mõjutab tsementeerimise kvaliteeti.

info-540-268

 

03. Puurimisvedeliku veekadu

Puurvedeliku kolonni rõhu ja moodustumise rõhu vahelise rõhuerinevuse toimel imbub puurimisvedelikus olev vesi kaevu seinas olevate pooride murdudest kihistusse. Seda nähtust nimetatakse veekaoks (või filtreerimiseks). Veekao suurust nimetatakse puurimisvedeliku veekaoks. Veekaoga samal ajal blokeeritakse puurimisvedelikus olevad saviosakesed ja sadestatakse kaevu seinale, moodustades tahkete osakeste kihi, mida nimetatakse filtrikookiks. Puurimise käigus saab filtrikooki moodustada ainult veekadu korral. Moodustunud filtrikook võib tugevdada kaevu seina ja takistada edasist veekadu. Üldiselt peab puurimisvedelik olema väikese veekadu ja õhukese, sitke ja tiheda mudakoogi jaoks. Liigne veekadu ning paks ja lahtine filterkook on puurimisel ebasoodsad. Esiteks leotatakse moodustist, mis põhjustab kergesti augu kokkutõmbumist või põlevkivi koorumist ja kokkuvarisemist; Teiseks imbub vesi tootmiskihti, põhjustades õlikihis sisalduva bentoniidi paisumist, vähendades õlikihi ja gaasikihi läbilaskvust ning vähendades tootmisvõimsust. Mida väiksem on veekadu, seda parem. Kui veekadu on liiga väike, siis puurimisvedeliku maksumus suureneb ja läbitungimiskiirus väheneb. Kui mudakook on vajalik, ei pruugi veekadu väga väikeseks kontrollida. See tuleks määrata vastavalt moodustumise kivimite omadustele, kaevu sügavusele, puuraugu struktuurile, puurimisvedeliku tüübile jne.

info-543-241

 

04. Puurimisvedeliku liivasisaldus

Puurimisvedeliku liivasisaldus viitab kõikidele puurimisvedelikus sisalduvatele tahketele ainetele, sealhulgas savi puurimisjäägid, keemilised töötlusained, bariidipulber jne. Nende tahkete ainete protsenti puurimisvedeliku mahus nimetatakse puurimisvedeliku tahkete ainete sisalduseks. . Praktika on tõestanud, et puhta veega puurimisel on läbitung kõige suurem ning kui vesi siseneb bentoniidiosakeste vahele, siis läbitungimiskiirus väheneb. Tahkeaine sisalduse suurenemine puurimisvedelikus on läbitungimiskiiruse vähenemise oluline põhjus. Puurimisvedeliku suur tahke aine sisaldus mõjutab tõsiselt ka puurimisvedeliku jõudlust ja toob puurimisele kaasa palju ohte. Puurimismaterjal on vähenenud ja puurimisseadmed on tugevalt kulunud.

info-544-255

 

05. Puurimisvedeliku PH väärtus

Puurimisvedeliku PH väärtus on puurimisvedeliku happe-aluse väärtus. PH väärtus mõjutab oluliselt puurimisvedeliku jõudlust. Puurimisvedelikus olevad saviosakesed on leeliselises keskkonnas suhteliselt stabiilsed, kuna neil on rohkem negatiivseid laenguid ja suur katioonivahetusvõime. Teiseks on palju orgaanilisi töötlemisvahendeid, nagu tanniin ja humiinhape, mis saavad toimida ainult aluselise toimel. Lisaks on PH väärtus madal ja orgaaniline töötlemisaine on kergesti kääritav ja rikneb kõrgel temperatuuril, nii et puurimisvedeliku PH väärtus on üldine

Küsi pakkumist
Alustage oma kohandatud puurimisvedeliku teekonda!
võtke meiega ühendust